Piastra bipolare composita in fibra di carbonio
Applicazione principale
Essendo il componente strutturale principale della batteria a flusso liquido, è responsabile della raccolta della corrente, della separazione delle soluzioni elettrolitiche positive e negative e del supporto della struttura della batteria. È ampiamente utilizzato nelle batterie a flusso redox al vanadio (VRFB) di classe da 10 kW a 100 MW, nelle stazioni di accumulo di energia commerciali e nei sistemi di accumulo di energia integrati di energia eolica/solare. Risolve completamente i problemi legati alle tradizionali piastre bipolari in grafite, soggette a fessurazioni, perdite e costi di lavorazione elevati, ed è adatto per l'assemblaggio di pile di elettrodi su larga scala-e per il funzionamento all'aperto a lungo termine-nelle regioni d'oltremare. Materiale del prodotto
Con fibre di carbonio a base di-PAN-di elevata purezza come struttura di rinforzo, combinate con polvere di grafite modificata e resina epossidica resistente alle alte-temperature, viene prodotto attraverso un processo di stampaggio ad alta-temperatura in un-fase seguito da una lavorazione di precisione CNC. È disponibile un trattamento superficiale opzionale per la resistenza agli acidi forti e alla corrosione, adatto a condizioni fortemente corrosive come l'acido solforico e l'elettrolita di vanadio.
Prestazioni chiave
Eccellente conduttività: resistenza superficiale (ASR) inferiore o uguale a 50 mΩ・cm², trasmissione di corrente efficiente, riduzione del consumo energetico della batteria
Super resistenza alla corrosione: non si ossida né si degrada nell'elettrolita acido forte 3-5M, con una durata del ciclo superiore a 10.000 volte
Elevata resistenza meccanica: resistenza alla flessione maggiore o uguale a 80 MPa, nessuna frattura fragile, tasso di qualificazione dell'assemblaggio notevolmente migliorato
Sigillatura affidabile: elevata finitura superficiale, stretta adesione ai componenti di tenuta, con conseguente zero perdite di elettrolita
Durata di servizio estremamente lunga: condizioni di lavoro standard, durata di servizio maggiore o uguale a 20 anni, compatibile con l'intero ciclo di vita delle stazioni di stoccaggio dell'energia all'estero
Perchè sceglierci?
1.Ultra-qualità elevata: controllo completo su ogni aspetto, dai materiali alla lavorazione artigianale
2. Leadership in termini di efficienza: doppia accelerazione sia nei processi di progettazione che di consegna
3. Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza: generare profitti sostanziali per l'impresa
4. Adattamento personalizzato: soddisfare i requisiti del vetro 3D in tutti gli scenari
5. Approvazione del benchmark: la scelta unanime dei clienti globali
6. Servizio completo: ininterrotta durante l'intero processo, dall'ordine all'assistenza post-vendita.
Il vantaggio principale complessivo delle piastre bipolari
Collegamento di singole batterie adiacenti per formare un circuito in serie, riducendo la resistenza di contatto, minimizzando la perdita di energia e garantendo una trasmissione regolare della corrente.
Problema comune
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Vantaggi delle piastre bipolari composite a base di grafite- (resina PP/PVDF + grafite/fibra di carbonio ad alto contenuto)
1. Resistenza alla corrosione estremamente forte: resistente all'elettrolita acido forte di tutto il-flusso liquido di vanadio, nessuna lisciviazione di ioni metallici, lunga durata
La stabilità chimica è buona: anti-ossidazione, resistente alla corrosione elettrochimica, adatta per il funzionamento a lungo-termine della batteria a flusso
2. Elevata resistenza meccanica e buona tenacità: a differenza della grafite pura che è soggetta a fessurazioni, è resistente alla compressione e alla flessione e non si danneggia facilmente durante l'assemblaggio
Eccellente tenuta all'aria: la matrice resinosa riempie i pori, prevenendo perdite e attraversamento del fluido e bloccando la penetrazione dell'elettrolita
3. Buona conduttività elettrica: 60% - 90% di alto contenuto di carbonio, che forma una rete conduttiva continua, con bassa perdita ohmica
Il design sottile è possibile: può essere realizzato in piastre più sottili, riducendo il volume dello stack di celle e migliorando la densità di potenza
4. Adatto per la produzione di stampi: adatto per canali di formatura una tantum, lavorazione semplice, rendimento elevato e costi di produzione su scala ridotta
Peso leggero: la densità è molto inferiore a quella delle piastre bipolari metalliche, rendendo leggero l'intero stack di celle
4. Buona compatibilità di tenuta: la piastra ha un'elevata planarità e una piccola deformazione, facile da abbinare alle guarnizioni di tenuta e una buona consistenza dell'assemblaggio
Resistenza alla temperatura e resistenza all'invecchiamento: la resina PP/PVDF è resistente agli acidi e agli alcali, ha una resistenza stabile alla temperatura ed è improbabile che si deformi o invecchi per un lungo periodo di utilizzo
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