Processo produttivo tipico
Estrazione mineraria: estrazione a cielo aperto-o sotterranea di minerale di grafite in scaglie naturali
Flottazione: purificazione preliminare mediante metodi fisici, con contenuto di carbonio fisso che raggiunge l'85-90%
Purificazione chimica: utilizzo del metodo dell'acido alcalino-o del metodo dell'acido fluoridrico, con ulteriore aumento del contenuto di carbonio fino a oltre il 95%
Asciugatura: controllare il contenuto di umidità inferiore o uguale allo 0,5%
Classificazione: setacciatura in base alla dimensione delle particelle per ottenere prodotti con specifiche diverse
Imballaggio: sacco da 25 kg/sacco o sacco da 1.000 kg/tonnellata, imballaggio-a prova di umidità
Punti chiave del controllo qualità
Test del contenuto di carbonio: utilizza il metodo di incenerimento ad alta-temperatura per garantire un contenuto maggiore o uguale al 95,0%
Controllo delle impurità: concentrarsi sul rilevamento del contenuto di zolfo, ferro e ceneri, conformi agli standard nazionali
Distribuzione delle dimensioni delle particelle: analizzata mediante un analizzatore laser delle dimensioni delle particelle per garantire una dimensione delle particelle uniforme
Controllo dell'umidità: metodo della perdita a secco, che garantisce un'umidità inferiore o uguale allo 0,5%
Ispezione dell'aspetto: verificare la presenza di squame complete, colore uniforme e assenza di impurità evidenti
Requisiti fondamentali per gli appalti
Contenuto di carbonio e rapporto costi/benefici: selezionare preferibilmente prodotti con un contenuto di carbonio fisso del 95%. Questo è considerato il miglior equilibrio tra prestazioni e costi. Rispetto alla grafite ad alta-purezza pari al 99%, il prezzo è inferiore del 30-50% e rispetto alla grafite a contenuto di carbonio medio pari all'80%, le prestazioni sono notevolmente migliorate.
Requisiti a basso contenuto di zolfo e ceneri: richiedere rigorosamente che il contenuto di zolfo sia inferiore o uguale allo 0,03% e che il contenuto di ceneri sia inferiore o uguale al 5%. Questo per soddisfare i severi standard di qualità dell'industria siderurgica russa ed evitare l'influenza degli elementi di zolfo sulla tenacità e sulle prestazioni di saldatura dell'acciaio.
Preferenza dimensionale delle particelle: i prodotti da 50 e 100 mesh sono i più popolari. In particolare la grafite a scaglie larghe da 50 mesh, utilizzata per la produzione di mattoni in carbonio e magnesio e rivestimenti per colata. I requisiti sono un'elevata integrità delle scaglie e un diametro uniforme della lamiera.
Certificazione e standard: deve fornire un rapporto di prova standard nazionale GB/T 3518-2023. Alcuni clienti richiedono la certificazione GOST dalla Russia, sottolineando la stabilità e la tracciabilità della qualità del prodotto.
Imballaggio e logistica: preferire l'imballaggio in sacchi da 1000 kg/tonnellata, adatto al trasporto ferroviario e marittimo. I requisiti includono la resistenza all'umidità-e ai danni-. Alcuni clienti richiedono una soluzione di trasporto in container e supporto per i documenti di dichiarazione doganale.
Riepilogo dei vantaggi per l'esportazione della grafite in scaglie cinese
Vantaggio in termini di risorse e capacità produttiva: la Cina è al primo posto a livello mondiale in termini di riserve e produzione di grafite in scaglie, in grado di fornire varie specifiche di prodotti in modo stabile per soddisfare le richieste di acquisto su larga scala della Russia-
Vantaggio in termini di costi: il costo di produzione della grafite in scaglie cinese è inferiore a quello dei principali produttori come Brasile e India. Il prezzo della grafite in scaglie ad alto contenuto di carbonio del 95%- è di circa 350-550 dollari USA per tonnellata (porto FOB Cina), con un eccezionale rapporto costo/prestazioni
Vantaggio di qualità e standard: i prodotti sono conformi agli standard nazionali come GB/T 3518-2023 e GB 46771-2025, soddisfano i requisiti di certificazione GOST della Russia e hanno un'elevata stabilità di qualità
Vantaggio della catena di fornitura: la catena industriale completa, dal minerale grezzo alla lavorazione raffinata, può fornire prodotti e soluzioni personalizzati, ad esempio a basso-zolfo, scaglie di grandi dimensioni e particelle di dimensioni speciali
Vantaggio logistico: ci sono numerosi porti di confine tra Cina e Russia e il trasporto ferroviario è conveniente. Le merci possono essere consegnate rapidamente in Russia attraverso porti come Manzhouli e Suifenhe, con costi di trasporto bassi e tempi di consegna rapidi
Tabella delle proprietà fisiche e chimiche di base
| Proprietà | Parametro specifico | Vantaggi |
|---|---|---|
| Struttura cristallina | Struttura a strati esagonali, forma a squama di pesce-, scaglie sottili con buona tenacità | Presenta eccellenti proprietà lubrificanti, conduttività termica e plasticità; facile da trasformare in varie forme |
| Resistenza alle alte temperature | Punto di fusione: 3850±50 gradi, Punto di ebollizione: 4250 gradi Inizia a ossidarsi a 600 gradi in aria | Ideale per condizioni di lavoro ad alta-temperatura come metallurgia e fonderia in Russia |
| Conduttività elettrica | Resistività: circa. 10⁻⁶ Ω·mConduttività: maggiore o uguale a 10⁴ S/cm | Adatto per la produzione di spazzole di carbone, rivestimenti conduttivi e materiali per elettrodi |
| Conducibilità termica | Conduttività termica: 120–190 W/(m·K) Basso coefficiente di espansione termica (CTE): circa. 1×10⁻⁶/grado | Eccezionale resistenza agli shock termici, stabile in caso di bruschi sbalzi di temperatura; applicato per il rivestimento di apparecchiature ad alta-temperatura |
| Prestazioni lubrificanti | Durezza Mohs: 1–2Coefficiente di attrito: 0,1–0,2 | Proprietà autolubrificanti-superiori; funziona costantemente ad alta temperatura e alta pressione senza lubrificante aggiuntivo |
| Stabilità chimica | Resistente agli acidi forti e agli alcali forti (tranne l'acido ossidante); chimicamente inerte con la maggior parte delle sostanze a temperatura ambiente | Utilizzato per il rivestimento di apparecchiature anti-corrosione e supporti di catalizzatori nell'industria chimica |
| Densità | 1,7–1,8 g/cm³ | Leggero, facile da trasportare e da elaborare, riduce i costi logistici |
Classificazione dei prodotti e tabella degli indicatori principali
| Grado | Contenuto di carbonio fisso | Applicazioni tipiche | Preferenza degli acquirenti russi |
|---|---|---|---|
| Grafite ad elevata purezza | Maggiore o uguale al 99,9% | Industria elettronica, materiale anodico per batterie di nuova energia | Acquistato in piccole quantità da clienti-di fascia alta |
| Grafite ad alto contenuto di carbonio | 94%–99% | Sollevatore di carbonio per metallurgia, mattoni di magnesia-carbonio, rivestimenti per fonderia | Grado di acquisto principale(Il 95% del carbonio fisso possiede la migliore prestazione in termini di costi) |
| Grafite di carbonio medio | 80%–94% | Lubrificanti industriali generali, riempitivi | Applicato per la produzione parziale-di fascia bassa |
| Grafite a basso contenuto di carbonio | 50%–80% | Materiali refrattari primari, materiali ausiliari per fonderia | Acquistato raramente |
Principali indicatori di qualità supplementari (conformi a GB/T 3518-2023 e GB 46771-2025)
Requisito dell'articolo
Zolfo (S) inferiore o uguale allo 0,03% (grado premium: inferiore o uguale allo 0,02%) Grafite ad elevata purezza: inferiore o uguale allo 0,01%
Contenuto di ceneri Inferiore o uguale al 5,0% (grafite ad alto contenuto di carbonio) Inferiore o uguale allo 0,1% (grafite ad alta purezza)
Umidità Inferiore o uguale allo 0,5%
Ferro (Fe) Inferiore o uguale allo 0,1%
Tabella delle specifiche della granulometria, della dimensione delle particelle e degli scenari applicativi
| Dimensione della maglia | Intervallo di dimensioni delle particelle | Principali applicazioni | Rapporto di approvvigionamento degli acquirenti russi |
|---|---|---|---|
| 30 maglie | 0,6–1,0 mm | Lifter di carbonio per metallurgia, aggregati refrattari | 35% |
| 50 maglie | 0,3–0,6 mm | Magnesia-produzione di mattoni in carbonio, rivestimento per fonderia | 40% (più popolare) |
| 100 maglie | 0,15–0,3 mm | Additivi per grassi, materiali sigillanti | 15% |
| 200 maglie/325 maglie | Inferiore o uguale a 0,15 mm | Rivestimenti conduttivi, riempitivi plastici, microfusione | 10% |
| Grado micron | 5–40 μm | Lubrificanti di alta-qualità, materiali elettronici | Piccola quantità |
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